王媛 姜景耀 四川在线记者 袁城霖

截至3月6日，普光气田高含硫压缩机组已安全运行1万小时以上，助气田累计增产2380万立方米。这是川观新闻记者9日从中石化中原油田普光分公司获悉的。

普光分公司采气厂相关负责人介绍，压缩机组的作用，是破解气井在持续开发中，地层压力逐渐下降，采收率降低的问题。简单来说，即是给气井增压开采，充分采收气井资源。

维保人员对高含硫压缩机进行检查保养。王媛 摄

普光气田系高含硫气田，高含硫压缩机对抗腐蚀性、密封性、安全性要求高。由于国内高含硫气田开发生产起步较晚，缺少降压开采、增压集输技术和关键装备，此前，高含硫天然气增压压缩机依赖进口，中石化把“高含硫气田增压集输工艺”列为“十三五”重大科技攻关项目。

2022年1月，普光气田酸性气增压先导试验工程建成，高含硫压缩机组率先在普光101-2H井、普光101-3井应用，“当时，经研究人员测算，普光101-2井将要停喷，气井无法正常生产，压缩机的使用让它得以持续输出。”上述负责人说，该台(套)高含硫天然气增压压缩机组成为国内首台自主设计生产、具有自主知识产权核心技术的压缩机组。

两年多来，为确保压缩机组安全稳定运行，普光分公司采气厂普光采气管理区按照“精细管理，精心维护，养修并重，预防为主”的原则，对机组进行了72小时、200小时、500小时、4000小时、8000小时拆解检查保养，开展专项隐患排查6轮次，累计整改问题及隐患70余项。

该负责人说，高含硫压缩机组展现出了稳定可靠的特点，增产效果明显，打破了气田高效开发、长期稳产的技术瓶颈，为气田累计产气1180余亿立方米贡献了力量。

经过在普光101-2H井、普光101-3井的试点，今年，普光气田将大规模推广大型高含硫压缩机组应用，计划完成2座增压站建设，投用7台(套)压缩机组，其不仅“块头”更大，增压能力也更强。