王媛 王星浩 四川在线记者 袁城霖

近日，国产缓蚀剂第一阶段试验在中国石化酸性气田开发重点实验室(普光301集气站)正式启动，这是该实验室成立后的首个试验，意味着普光气田推动缓蚀剂国产化应用迈出坚实一步。

普光气田301集气站。

2024年6月，中国石化酸性气田开发重点实验室在普光气田揭牌成立，这是国内首个酸性气田开发重点实验室，聚合了中国石化和众多高校的研究力量，围绕酸性气田“提高采收率、长期安全防控、气田深度利用”三大研究方向持续攻关完善技术。

普光气田是高含硫气田，应对酸性湿气集输中恶劣的腐蚀环境，气田天然气输送的主管道设计采用“抗硫碳钢+缓蚀剂连续加注+清管批处理”的内防腐工艺。2009年投产以来，缓蚀剂一直靠采购国外药剂，存在供货周期长、生产成本高等问题。为统筹兼顾气田的安全开发与降本增效需求，普光气田开展缓蚀剂国产化相关工作。

普光气田301集气站。

本次试验由中国石化中原油田普光分公司采气厂及中原油田石油工程技术研究院联合实施，第一阶段试验预计持续45天，相关技术人员将在普光301集气站现场严密监控实验室撬块运行情况，把试验后所用的腐蚀监测挂片带回室内实验室进行处理计算分析，获取平均腐蚀与局部腐蚀等参数，并依据相关标准进行评判，最终确认试验缓蚀剂是否达到要求的缓蚀效果，以求进一步优化缓蚀剂的配方和应用工艺。

国产缓蚀剂研发成功及应用，可减少对进口产品的依赖，增强能源供应的稳定性和安全性，有助于构建稳定的供应链体系，降低普光气田运行的整体成本，提高经济效益，对提升行业竞争力有重要意义。

(普光气田供图)